山東昆泰重工機械有限公司
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聯(lián)系我時，請告知來自 百分零部件網(wǎng)昆泰重工 XK6132 重型銑立臥兩用XK6132臥式數(shù)控升降臺簡介與用途該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)立式數(shù)控床身，三軸均為矩形淬火硬軌，導軌寬、跨距大，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對復(fù)雜、高精度零件的加工。是機械制造、模具、
昆泰重工 XK6132 重型銑立臥兩用
昆泰重工 XK6132 重型銑立臥兩用
一、XK6132臥式數(shù)控升降臺簡介與用途
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)立式數(shù)控床身，三軸均為矩形淬火硬軌，導軌寬、跨距大，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對復(fù)雜、高精度零件的加工。是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。 可配第四分度軸，以滿足特殊零件的加工要求。
二、XK6132臥式數(shù)控升降臺主要結(jié)構(gòu)特點
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵，并經(jīng)人工時效處理，保證機床長期使用的穩(wěn)定性，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、整體結(jié)構(gòu)為床身式結(jié)構(gòu),拓展機床的加工范圍；主軸承載能力強采用能耗制動，制動轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
3、工作臺X、Y、Z方向?qū)к壘鶠閷捑匦位瑒訉к墸⒔?jīng)超音頻淬火及貼塑，經(jīng)精密磨削。工作臺尺寸1370mmX360mm,縱向行程可達900mm。滑動導軌面精密刮研，配合自動強制潤滑，減小進給運動的磨擦阻力，減小低速爬行，提高機床精度壽命。
4、X、Y、Z三方向進給均采用高精度、高強度滾珠絲杠，伺服電機驅(qū)動，確保機床的定位精度。導軌、滾珠絲杠采用防護裝置，保證絲杠和導軌的清潔，確保機床傳動及運行精度。
5、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉(zhuǎn)；同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
6、機床操作系統(tǒng)可完成任意角度的直線、圓弧的高精度銑削。豐富的NC功能；如彩色液晶顯示、各種循環(huán)功能、刀具補償、程序存儲和編輯、加工軌跡三維圖形仿真等。適用于用戶強力銑削加工。
三、XK6132臥式數(shù)控升降臺主要技術(shù)參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù) | Unit | XK6132 |
工作臺面尺寸 | mm | 1370×360導軌貼塑 |
工作臺T型槽/寬度/中心距 | mm | 3/18/70 |
工作臺縱向行程 | mm | 900 |
工作臺橫向行程 | mm | 320 |
工作臺垂向行程 | mm | 350 |
工作臺縱向機動進給 | 無級 | |
工作臺橫向機動進給 | 無級 | |
工作臺垂向機動進給 | 無級 | |
主軸端面到工作臺面距離 | mm | 45-415 |
主軸孔錐度 | 7：24 ISO50 | |
主軸變速級數(shù) | 18 | |
主軸變速范圍 | r/min | 30-1500 |
切削進給速度 | 0-4000 mm/min | |
主軸軸向行程 | mm | 70 |
主電動機功率 | Kw | 7.5 |
X、Y、Z進給伺服電機扭矩 | Nm | 10/10/15 |
機床外形尺寸 | mm | 2294×2050×1904 |
凈重 | Kg | 3200 |
四、機床附件
序 號 | 名 稱 | 規(guī) 格 | 數(shù) 量 |
1 | 銑卡頭 | ISO50（4、5、6、8、10、12、14、16） | 1套 |
2 | 7:24中間套 | ISO50/MS4 | 1 |
3 | 活塞油槍 | 1 | |
4 | 平口鉗 | 160 | 1 |
5 | 地腳螺栓 | M20×500 | 4 |
6 | 雙頭呆口扳手 | S12-14/S17-19/S22-24/S27-30/S32-36 | 各1 |
7 | 內(nèi)六角扳手 | 5、6、8、10 | 各1 |
8 | 拉桿 | 1 | |
9 | 調(diào)整墊鐵 | 160×80 | 4 |
10 | 手柄桿、套 | ∮10 | 1 |
11 | 使用說明書 | 1 | |
12 | 合格證書 | 1 |
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