南京科洛德機械有限公司
南京科洛德機械有限公司
產(chǎn)品型號JFOT
品 牌
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更新時間：2023-12-27 10:26:08瀏覽次數(shù)：218次
聯(lián)系我時，請告知來自 百分零部件網(wǎng)產(chǎn)品描述 水式模溫機英文翻譯媒介體在設計不合理的管路中高速通過時就會受到管路設計角度、管徑等原因上的阻力，整機的流量減弱和溫控效果上的度差異比較大，會造成模溫機溫差太大、品質(zhì)不等諸如此類的問題
水式模溫機英文翻譯媒介體在設計不合理的管路中高速通過時就會受到管路設計角度、管徑等原因上的阻力，整機的流量減弱和溫控效果上的度差異比較大，會造成模溫機溫差太大、品質(zhì)不等諸如此類的問題。所設計出的每個溫度控制和解決方案都是為了與用戶重要的需求采用國外的全數(shù)位PID分段式控溫，溫度均勻，在任何操作狀態(tài)下均可維持的溫度能準確控溫。低沸點使中的循環(huán)油量不足，液位開關(guān)根據(jù)時應添加新油.運行費用低導熱油加熱為液相閉路循環(huán)，出油溫度和回油溫度相差 20-30℃ ，也就是說只加熱 30℃ 的溫差就可以達到使用溫度，同時該設施不需要水處理設施并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失。榮縱率很高。是一種電能轉(zhuǎn)換為熱能，來對需加熱物料或設備進行加熱。在作業(yè)中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力效果下進入其輸進口，帶走電熱元件作業(yè)中所發(fā)生的高溫熱能量，使被加熱介質(zhì)溫度升高，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換暖流道，當發(fā)熱元件溫時，發(fā)熱元件的獨立的過熱保護設備當即堵截加熱電源，運用流體熱力學原理描繪的途徑。
水式模溫機英文翻譯科洛德精機內(nèi)部控制體系根據(jù)輸出口的溫度傳感器信號主動調(diào)理電加熱器輸出功率，使輸出口的介質(zhì)溫度均勻；防止加熱物料溫致使結(jié)焦、蛻變、碳化，嚴峻時致使發(fā)熱元件燒壞，有用延伸電加熱器運用壽命。為保證導熱油爐加熱設備體系安全正常運轉(zhuǎn)，設備運用管理者應實在注意關(guān)鍵。
特點：
1、機器回油溫度預示表
2、開機自動排氣功能，加熱功率切換功能
3、熱油BY-PASS泄壓回路
4、多點溫度控制機組可訂做
5、油泵馬力和加熱功率可訂做
6、元件電器采用WEST、ABB、TE、LG 、施耐德、西門子
7、溫度控制范圍：水可升溫120度，熱載體油至350℃
8、隔離式電氣控制箱，延長電器使用年限。
型號
| 單位Unit
| JFOT-30
| JFOT-40
| JFOT-50
| JFOT-75
| JFOT-100
|
| 控溫范圍
| ℃
| 水至170度，導熱油或熱載體油常溫-350℃
| ||||
| 溫控
|
| PID±1℃
| ||||
| 電源
|
| AC3∮380V 50HZ+E（5M）
| ||||
| 傳熱媒體
|
| 導熱油或水或熱媒油
| ||||
| 冷卻方式
|
| 間接冷卻 Indirect Cooling
| ||||
| 加熱功率
| KW
| 24/36
| 36/48
| 48/65
| 80
| 93
|
| 泵
| P
| 3
| 4
| 5
| 7.5
| 10以上
|
| 泵流量
| M3/H
| 10
| 12.5
| 16
| 12.5(18)
| 25(30)
|
| 泵力
|
| 2
| 2
| 2.5
| 3
| 3
|
| 電力 消耗
| KW
| 27/39
| 39/51
| 52/69
| 66/86
| 98
|
| 安全功能
|
| 缺相/缺油/溫/過載/欠壓
| ||||
| 冷卻水配管
| INCH
| 1/2
| 1/2
| 1/2
| 1/2
| 3/4
|
| 循環(huán)油配管
| INCH
| 1
| 1-1/4
| 1-1/4
| 1-1/2
| 2
|
| 外型尺寸
| MM
| 1550*500 *1300
| 1750*550 *1700
| 1900*550 *1800
| 2000*600 *2100
| 2150*600 *2200
|
| 重量
| KG
| 220
| 315
| 370
| 410
| 450
|
水式模溫機英文翻譯科洛德機械可讓操作人員和設備的更有保障，即使在模溫機操作不當引起的電路短路、漏電的情況下也將會自動切斷電路，及時的保護好操作人員和控制線路的。操作面板上有個溫控器，看到有上下箭頭的，按上箭頭是升溫，按下箭頭是降溫，根據(jù)工藝的需求設置數(shù)值即可，這類模溫機只顯示出口溫度和設定溫度，管路是鍍鋅管，容易結(jié)構(gòu)，附一張模溫機的操作面板圖，有三個溫度顯示，設定溫度、出口溫度，回口溫度，三個數(shù)值一致時，說明模具實際溫度達到設定值，管路均為不銹鋼。在工程實際中，應用為廣泛的調(diào)節(jié)器控制規(guī)律為比例、積分、微分控制，簡稱PID控制，控制器問世至今已有近70年歷史，它以其結(jié)構(gòu)簡單、性好、工作可靠、方便而成為工業(yè)控制的主要技術(shù)之一。
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