南京二機(jī)齒輪機(jī)床有限公司
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更新時間：2022-09-15 09:33:15瀏覽次數(shù)：214次
聯(lián)系我時，請告知來自 百分零部件網(wǎng)本機(jī)床是以刀架擺動實(shí)現(xiàn)讓刀運(yùn)動、立柱移動做徑向進(jìn)給、立柱部件左右偏移實(shí)行斜向讓刀的縱向布局四軸三聯(lián)動數(shù)控插齒機(jī)。其控制軸為：X軸-徑向進(jìn)給運(yùn)動，C1軸-刀具回轉(zhuǎn)運(yùn)動，C2軸-工件回轉(zhuǎn)運(yùn)動，主軸采用變頻調(diào)速電機(jī)，實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動的無級調(diào)速。
主要特點(diǎn)：
本機(jī)床是以刀架擺動實(shí)現(xiàn)讓刀運(yùn)動、立柱移動做徑向進(jìn)給、立柱部件左右偏移實(shí)行斜向讓刀的縱向布局四軸三聯(lián)動數(shù)控插齒機(jī)。其控制軸為：X軸-徑向進(jìn)給運(yùn)動，C1軸-刀具回轉(zhuǎn)運(yùn)動，C2軸-工件回轉(zhuǎn)運(yùn)動，主軸采用變頻調(diào)速電機(jī)，實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動的無級調(diào)速。
標(biāo)準(zhǔn)配置采用SIEMENS 828D系統(tǒng)，配有常用通訊接口。采用人機(jī)界面，實(shí)現(xiàn)參數(shù)化編程。
本機(jī)床通過連續(xù)分齒的方法可以插削圓柱形直齒盤狀齒輪、多聯(lián)齒輪、內(nèi)外齒輪、扇形齒輪等。還可根據(jù)用戶需要,配置特殊附件來可以加工連軸齒輪、斜齒輪、小錐度齒輪等。本機(jī)床具有如下特點(diǎn)：
1、本機(jī)床徑向進(jìn)給采用大平面注塑導(dǎo)軌導(dǎo)軌，傳動剛性好，支承能力大，抗振性好，導(dǎo)軌磨擦系數(shù)小，導(dǎo)向精度高，能滿足高精度的重復(fù)定位要求。刀架、工作臺蝸輪副均采用精密級變厚蝸桿副。
2、機(jī)床具有穩(wěn)定可靠的刀具上停功能。
3、為了補(bǔ)救因讓刀凸輪及滾輪的磨損而引起的刀具主軸垂直幾何位置的傾斜度超出機(jī)床允許的誤差，特設(shè)計了一種簡單而可靠的調(diào)整機(jī)構(gòu)。
4、刀架結(jié)構(gòu)采用靜壓刀架，其中包含靜壓導(dǎo)軌和靜承，能滿足高速沖程的需要，并具有良好的精度保持性。
| 主要技術(shù)參數(shù)： | |||
| 項(xiàng)目 | 單位 | 技術(shù)參數(shù) | |
| 工件直徑 | 外齒輪 | mm | 500 |
| 內(nèi)齒輪 | mm | 580 | |
| 模數(shù) | mm | 8 | |
| 加工齒寬 | mm | 170 | |
| 行程長度 | mm | 200 | |
| 主軸沖程速度 | str/min | 60～600 | |
| 主軸直徑 | mm | 100 | |
| 主軸端面至工作臺面的距離(可根據(jù)用戶要求加高) | mm | 155～380 | |
| 刀具中心線至工作臺中心線的距離 | mm | 0～360 | |
| 刀架滑板行程長度 | mm | 350 | |
| 工作臺面直徑 | mm | 600 | |
| 工作臺孔徑 | mm | 160 | |
| 插齒刀主軸位置的讓刀量 | mm | >0.5 | |
| 斜向讓刀立柱的偏移量 | mm | ±20 | |
| 徑向進(jìn)給量(無級變速) | mm/min | 2～16 | |
| 工作臺快速運(yùn)轉(zhuǎn)時的轉(zhuǎn)速 | rpm | 10 | |
| 電機(jī)總功率/主電機(jī)功率 | kW | 43KVA/15kW | |
| 主機(jī)外形尺寸 (長×寬×高) | cm | 280×165×280 | |
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