就是非標準封頭，是管道配件較為常見的一種配件。一般來說，管系為三維空間走向，由一條或多條主管線及數(shù)條支管線組成，有限元計算模型的建立，必須參考具體結(jié)構(gòu)現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行，準確的結(jié)構(gòu)參數(shù)是一切計算的基本出發(fā)點。非標封頭是管道盡頭的封堵配件。壓力管道是國民經(jīng)濟建設(shè)的基礎(chǔ)設(shè)施，主要用于原油、成品油、天然氣、人工煤氣、蒸汽和工業(yè)用危險介質(zhì)的輸送，一旦出現(xiàn)問題，會引發(fā)重大事故。隨著管道建設(shè)的蓬勃發(fā)展，管道安全將成為人們所關(guān)注的首要問題。為了確保管道安全、有效運行，針對壓力管道，我國及其他各國在不同程度上開展了以完整性管理為核心的技術(shù)體系研究、工程化應(yīng)用以及法規(guī)與標準體系研究。
帶接管厚壁封頭是核電生產(chǎn)中的重要部件之一，傳統(tǒng)的接管加工方法為焊接加工，由于接管焊縫形狀為馬鞍形，而且接管壁厚和封頭壁厚相差較大，很容易導(dǎo)致裂紋的出現(xiàn)。核電部件的工作環(huán)境為高溫高壓，設(shè)計壽命一般要求大于4O年，使用中不能頻繁檢修，這就對焊接質(zhì)量提出了較高要求。為了取代焊接工藝，獲得與封頭基體纖維連續(xù)流向合理的接管，各國都在積極開發(fā)帶接管厚壁封頭一體化鍛造技術(shù)，但依靠熱翻孔工藝在厚壁封頭上成形接管的研究目前還較為少見。以前我國僅采用焊接工藝來成形厚壁接管以及對薄壁件翻孔、預(yù)沖孔形狀等的研究，國外則主要采用壓制或焊接工藝來成形接管部分，此外還有人對厚板的翻孔工藝進行研究。