外表狀況zui大應(yīng)力場(chǎng)多造成在彈簧材料的表層，因而彈簧的外表質(zhì)量對(duì)疲憊強(qiáng)度的傷害十分大。彈簧材料在冷軋、拉撥和生產(chǎn)制造整個(gè)過(guò)程中造成 的裂縫、缺點(diǎn)和疤痕等缺點(diǎn)一般是造成 彈簧疲憊開(kāi)裂的原因。材料外表表面粗糙度越小，應(yīng)力場(chǎng)齊集越小，模具彈簧疲憊強(qiáng)度也愈高。材料外表表面粗糙度對(duì)疲憊極限的傷害。

    隨著著外表表面粗糙度的再加上，疲憊極限下降。在同一表面粗糙度的情況下，不一樣的鋼材牌號(hào)及不一樣的生產(chǎn)過(guò)程其疲憊極限下降水準(zhǔn)也不一樣，如冷卷板彈簧下降水準(zhǔn)就定壓比熱卷彈簧小。由于鋼制熱軋板彈簧及其熱處理方法升溫時(shí)，壓力彈簧由于氧化使彈簧材料外表變凸凹不平和造成滲氮情況，那般就下降了彈簧的疲憊強(qiáng)度。對(duì)材料外表進(jìn)行鉆削、斷氣剎、噴砂除銹和擠壓加工等，都能夠發(fā)展趨勢(shì)彈簧的疲憊強(qiáng)度。"