伊之密鎂合金系列壓鑄機適合汽車、*、航空航天、3C等領域高品質、高難度鎂合金壓鑄產(chǎn)品的生產(chǎn)。 咨詢:

鎂合金壓鑄機    咨詢:

     被喻為“２１世紀的綠色工程材料"的鎂,是很好的輕質工程材料，它的比重只有１.７８ｇ／ｃｍ３，為鋁的２／３，鋼的１／４，具有比強度、比剛度都很高，阻尼性、減振性及切削加工性、導熱性好，電磁屏蔽能力強，易于回收等一系列優(yōu)點。自２０世紀９０年代以來，在世界范圍內，鎂作為一種迅速崛起的工程金屬材料，每年以１５％的速率保持快速增長，遠遠高于鋁、銅、鋅、鎳以及鋼鐵，這在近代工程金屬材料的應用中是*的。今后，鎂合金將大量應用在汽車、３Ｃ及*產(chǎn)品中。 正因如此，各發(fā)達國政府對于鎂合金的研究與開發(fā)給予了高度重視，美國、日本、德國、澳大利亞等國相繼出臺了各自的鎂研究計劃，把鎂原料作為２１世紀的重要戰(zhàn)略物資。
為配合中國鎂合金產(chǎn)業(yè)化政策，伊之密研發(fā)的全系列鎂合金壓鑄機，以杰出的性能和高安全性贏得客戶的信賴。。。。。。

產(chǎn)品特點:
 
1、 具備的壓射性能，壓射系統(tǒng)采用高精度位移編碼器，壓射位置控制精確，重復性高；
2、 超大的容模尺寸，滿足不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需要；
3、 匹配多組抽芯，多種抽芯動作順序的組合模式，滿足復雜形狀產(chǎn)品的工藝要求；
4、 油壓驅動齒輪式自動調模機構，操作簡便，準確度高；
5、 采用進口PLC控制系統(tǒng)，控制精度高，運行穩(wěn)定可靠，配備彩屏顯示，簡潔的人機對話界面，工藝參數(shù)可通過觸摸屏設定，操作簡便，同時具備生產(chǎn)管理、故障診斷及多組模具參數(shù)存儲功能；
6、 機絞部分采用*自動潤滑系統(tǒng)，可通過控制界面設定潤滑周期及潤滑量，提高設備使用壽命；
7、 配備進口保護氣體混合裝置、全封閉式定量澆鑄熔爐，保證生產(chǎn)安全可靠；
8、 配有可供用戶選配的自動噴涂、自動區(qū)件、模具溫度控制、制品切邊等輔助機構，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，改善勞動環(huán)境，提高產(chǎn)品質量。

伊之密鎂合金系列壓鑄機適合汽車、*、航空航天、3C等領域高品質、高難度鎂合金壓鑄產(chǎn)品的生產(chǎn)。

技術參數(shù)：

1	合型力	kN	6500
2	合模行程	mm	670
3	模具厚度（zui大-zui小）	mm	350-900
4	模板尺寸（水平x垂直）	mm	1280x1280
5	導柱內距	mm	850x850
6	導柱直徑	mm	160
7	壓射力	kN	540
8	壓射行程	mm	650
9	壓射頭直徑	mm	75,85,95
10	射料量（鎂）	kg	3.8,4.9,6.1
11	射料量（鋁）	kg	5.3,6.9,8.6
12	鑄造壓力（增壓）	Mpa	122,95,76
13	鑄造面積	cm2	528,677,844
14	zui大鑄造面積（40MPa）	cm2	1625
15	壓射位置	mm	0,-250
16	壓射頭推出距離	mm	280
17	壓室法蘭直徑	mm	165
18	壓室法蘭凸出定板高度	mm	15
19	頂出力	kN	300
20	頂出行程	mm	150
21	電機功率	kW	37
22	系統(tǒng)工作壓力	Mpa	16
23	油箱容量	L	1000
24	機器重量	kg	31000
25	機器外形尺寸(長x寬x高)	mm	7950x2280x3100