1.傳熱系數(shù)高;
由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動,所以傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是列管式的3-5倍。
2.占地面積小。
板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為列管式的2-5倍，也不像列管式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場所,因此實現(xiàn)同樣的換熱量,板式換熱器占地面積小。
3.容易改變換熱面積或流程組合;
只要增加或減少幾張板，即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的;改變板片排列或更換幾張板片,即可達(dá)到所要求的流程組合,適應(yīng)新的換熱工況。
4.重量輕;
板式換熱器的板片厚度僅為0.4-0.8mm，而列管式換熱器的換熱管的厚度為2.0-2.5mm，列管式的比板式換熱器的框架重得多,板式換熱器一般只有列管式重量的1/5左右。
5.容易清洗;
框架式板式換熱器只要松動壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進(jìn)行機械清洗，這對要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過程十分方便。
6.熱損失小;
板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計,也不需要保溫措施。
7.工作壓力不宜過大,可能發(fā)生泄露;
板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5MPa，介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250℃以下,否則有可能泄露。
8.易堵塞;
由于板片間通道很窄，一般只有2-5mm，當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆粒或纖維物質(zhì)時，容易堵塞板間通道。
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