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閱讀：8發(fā)布時(shí)間：2024-8-16
① 金屬流動(dòng)時(shí)所愛摩擦阻力的大小，其中包括分流孔的形狀、大小、數(shù)目和深度；焊合腔的形狀和深度；舌頭和?？坠ぷ鲙У拈L(zhǎng)度以及?？着c金屬直接接觸部分的表面狀態(tài)和潤(rùn)滑情況等。
② 供給產(chǎn)品斷面各部分的金屬分配是否合理，即產(chǎn)品各部分?jǐn)嗝娣e之比與各相應(yīng)部分金屬供應(yīng)量之比是否相等，其中包括分流孔的大小、形狀、數(shù)量與分布；多孔?？椎牟贾?，型材在模子平面上的布置；型材各部分離擠壓筒中心和擠壓筒邊緣的遠(yuǎn)近；各模孔間的距離等。
當(dāng)型材某一部分可供給金屬量愈多，所受的摩擦阻力愈小，則這部分型材流出?？椎乃俣染陀?。
金屬供給量的分配比例主要是由于?？自O(shè)計(jì)者確定的，當(dāng)模具制造完后，金屬的分配比例就固定下來了(對(duì)于平面分流模、舌型模和帶有導(dǎo)流模的平面模，其金屬供給量可通過改變分流孔、焊合室、導(dǎo)流孔的形狀和大小來調(diào)劑)，因此，設(shè)計(jì)時(shí)由于?？撞贾貌缓侠碓斐傻母鞑糠至魉俨痪?，會(huì)給修模帶來很大的困難。
流動(dòng)金屬與模具之間的摩擦力由兩部分組成：一是金屬與擠壓筒壁、模具端面間的摩擦，二是金屬與?？坠ぷ鲙П砻骈g的摩擦。
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