ISW型單級單吸臥式離心泵采用的水力模型,根據(jù)IS型離心泵之性能參數(shù)和立式泵的結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì),進(jìn)行設(shè)計(jì),ISW臥式管道離心泵軸封選用硬質(zhì)合金機(jī)械密封裝置,具有高效節(jié)能、性能可靠、安裝使用方便等特點(diǎn)。
ISW臥式管道離心泵特點(diǎn)
運(yùn)行平穩(wěn):泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡,保證平穩(wěn)運(yùn)行,振動。
滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送無泄漏。
噪音低:兩個低噪音軸承支撐下的水泵,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機(jī)微弱聲響,基本無噪音。
故障率低:結(jié)構(gòu)筋單合理,整機(jī)工作時間大大提高。
維修方便:更換密封、軸承,簡易方便。
占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個方向,便于管道布置安裝,節(jié)省空間。
ISW型臥式管道離心泵型號意義

用途:
1、ISW臥式清水泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水,園林噴灌,消防增壓,遠(yuǎn)距離輸送,暖通制冷循環(huán)、浴室等增壓及設(shè)備配套,使用溫度T≦80℃。
2、ISWR臥式熱水泵廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓、輸送、及城市采暖系統(tǒng),SGWR型使用溫度T≦120℃。
3、ISWH臥式化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石溜、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃~+120℃。
4、ISWB臥式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~+120℃。
工作條件:
1、吸入壓力≦1.0MPa,或泵系統(tǒng)工作壓力≦1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≦1.6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應(yīng)在訂貨墳另行提出。以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的.01%,粒度<0.2mm。
注:如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請?jiān)谟嗀洉r注明,以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
ISW型臥式管道離心泵結(jié)構(gòu)圖
 | 1 | 吸入室:采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計(jì)而成。 |
2 | 葉 輪:采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計(jì)而成,高效節(jié)能。 |
3 | 泵 體:采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計(jì)而成。 |
4 | 取壓塞:安裝壓力表及真空表,以監(jiān)控泵的正常高效運(yùn)行。 |
5 | 放氣塞:確保泵的正常維護(hù)。 |
6 | 機(jī)械密封:采用不銹鋼、硬質(zhì)合金、氟橡膠等材料制成,耐用消費(fèi)品磨損,無泄漏,運(yùn)行壽命長。 |
7 | 泵 蓋: |
8 | 泵 軸:為電機(jī)加長軸,確保了軸的同心,使運(yùn)行平穩(wěn),無噪音和振動現(xiàn)象。 |
9 | 擋水圈:防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。 |
10 | Y系列電動機(jī):直接與水泵聯(lián)接傳遞動力,部分采用上海電機(jī)。 |
主要材質(zhì)及選用
ISW ISWR型清水泵 ISWG | 材料 | 泵體 | 葉輪 | 泵蓋 | 聯(lián)體座 | 軸 | 葉輪螺母 |
溫度-20℃~+120℃ | HT200 | HT200 | HT200 | HT200 | 45 | 2Cr13 |
溫度-45℃~+240℃ | ZG25 | ZG25 | ZG25 | ZG25 | 35CrMo | 2Cr13 |
ISWB型油泵 | Ⅰ | 不含腐蝕性 -20℃~+120℃ | HT200 | HT250 | HT200 | HT200 | 45 | 2Cr13 |
Ⅱ | 不含腐蝕性 -45℃~+240℃ | ZG25 | ZG25 | 25 | ZG25 | 35CrMo | 2Cr13 |
Ⅲ | 不含腐蝕性 -45℃~+240℃ | 305 | 305 | 305 | 305 | 3Cr13 | 2Cr13 |
ISWH型化工泵村質(zhì)及代號表(根據(jù)用戶要求選用) | 材質(zhì) | ZG1Cr18Ni9 | ZG1Cr18Ni9 | ZG0Cr18Ni12M02Ti | ZG0Cr18Ni12M02Ti |
代號 | 303 | 305 | 306 | 307 |
機(jī)械密封主要材料 (根據(jù)用戶要求選用) | 靜環(huán)材料 | 動環(huán)材料 | 結(jié)構(gòu)件 | 橡膠件 | 彈簧 |
碳化鎢(WC) 碳化硅(Sic) 氮化硅(Si3N4) 氧化鋁陶瓷 石墨 | 碳化鎢(WC) 碳化硅(Sic) 氮化硅(Si3N4) 氧化鋁陶瓷 石墨 | H62黃銅 1Cr18Ni19Ti | 丁晴橡膠 氟橡膠 四氟封圈 | 65Mn鍍鉻 1Cr18Ni9Ti |
ISW系列泵主要材質(zhì)及選用
零件名稱 | 材質(zhì) |
軸 | 45,3Cr13,40 Cr,1Cr18Ni9,1Cr18Ni9Ti |
泵體 | HT200,HT250,ZG25II,,ZG1Cr13,ZG1Cr118Ni9,Cr18Ni9Ti |
葉輪 | HT200,HT250,ZG25II,,ZC1Cr13,ZG1Cr118Ni9,ZH62,ZcuSn10P1 |
機(jī)械密封主要材料(根據(jù)介質(zhì)選用) | 靜環(huán)材料 | 動環(huán)材料 | 結(jié)構(gòu)件 | 橡膠件 | 彈簧 |
碳化鎢(WC) 碳化硅(Sic) 氮化硅(Si3N4) 氧化鋁陶瓷 石墨 | 碳化鎢(WC) 碳化硅(Sic) 氮化硅(Si3N4) 氧化鋁陶瓷 石墨 | H62黃銅 1Cr18Ni19Ti | 丁晴橡膠 氟橡膠 四氟封圈 | 65Mn鍍鉻 1Cr18Ni9Ti |
ISW型臥式管道離心泵安裝示意圖
一、剛性安裝
 | 1 | 進(jìn)口球閥 |
2 | 撓性接頭 |
3 | 直管 |
4 | 出口閘閥 |
5 | 泵 |
6 | 底座 |
7 | 水泥基座 |
二、柔性安裝
 | 1 | 進(jìn)口球閥 |
2 | 撓性接頭 |
3 | 直管 |
4 | 出口閘閥 |
5 | 泵 |
6 | 底座 |
7 | JGD型減振器 |
8 | 水泥基座 |
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查泵體流產(chǎn)內(nèi)有無硬質(zhì)物,以免運(yùn)行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管路理量不允許加在泵上,以免使泵變形,影響正常運(yùn)行。
3、擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能產(chǎn)生影響。
4、在泵的進(jìn)、出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥,在泵出口附近安裝壓力表,以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行,確保泵的正
常使用。
5、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
6、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝。
ISW型臥式管道離心泵起動與停車:
(一)運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)
1、進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行。
2、定時檢查電機(jī)電流值,不得超過電機(jī)額定電流。
3、泵進(jìn)行長期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪音及振動增大時,應(yīng)停車檢查,必要時可更換易損件,機(jī)組
大修期一般為一年。
(二)機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)
1、機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
3、起動前應(yīng)盤動泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動造成密封環(huán)斷損壞。
4、密封泄漏允差3滴/分,否則應(yīng)檢修。
ISW型臥式管道離心泵故障原因及排除方法
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | a、進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路阻塞,葉輪流道阻塞。 b、電機(jī)運(yùn)行方向不對,電機(jī)缺相。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。 e、進(jìn)口供水不足,吸程過高,底閥漏水。 f、管路阻力過大。 | a、檢查,去除阻塞物。 b、調(diào)整電機(jī)方向緊固電機(jī)接線。 c、擰緊各密封面,排除空氣。 d、打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡 空氣。 e、停機(jī)檢查、調(diào)整 (并網(wǎng)自來水管 和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象。) f、減少管路彎道,重新選泵。 |
2、水泵流量不足 | a、先按1。原因檢查。 b、管道、葉輪流產(chǎn)部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足 c、電壓偏低,轉(zhuǎn)速不符合要求。 d、葉輪磨損。 | a、先按1。排除。 b、先除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度 c、穩(wěn)壓 d、更換葉輪 |
3、功率過大 | a、超過額定流量使用 b、吸程過高 c、泵軸承磨損 d、泵選型不當(dāng) | a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小閥門 b、降低吸程。 c、更換軸承。 d、重新選泵。 |
4、雜音振動 | a、管路支撐不穩(wěn)。 b、液體混有氣體。 c、產(chǎn)生汽蝕。 d、軸承振動。 e、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。 | a、穩(wěn)固管路。 b、提高吸入壓力、排氣。 c、降低真空度。 d、更換軸承。 e、調(diào)整按5。 |
5、電機(jī)發(fā)熱 | a、流量過大、超載運(yùn)行。 b、碰擦。 c、電機(jī)軸承損壞。 d、電壓偏低。 | a、關(guān)小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩(wěn)壓。 |
6、水泵漏水 | a、機(jī)械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。 | a、更換。 b、焊補(bǔ)或更換。 c、修整。 d、緊固。 |