長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)股份有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 百分零部件網(wǎng)FY系列液下泵是本單位在傳統(tǒng)耐腐蝕液下泵基礎(chǔ)上，融合瑞士蘇爾壽公司同類產(chǎn)品的技術(shù)，經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)而生產(chǎn)的新型泵;該泵取消了其他液下泵普遍采用的機(jī)械密封和選用了結(jié)構(gòu)的葉輪，使泵高效節(jié)能、無泄漏、壽命特長(zhǎng)，從而廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。
FY型液下化工耐腐蝕排污泵是本單位在傳統(tǒng)耐腐蝕液下泵基礎(chǔ)上,融合瑞士公司同產(chǎn)品的技術(shù),經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)而生產(chǎn)的新型污水排污泵;該液下排污泵取消了其他液下泵普遍采用的機(jī)械密封和選用了結(jié)構(gòu)的葉輪,使泵高效節(jié)能、無泄漏、壽命特長(zhǎng)。適用于輸送稍含固體顆粒、磨料的腐蝕性介質(zhì)，從而廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。
FY型液下排污泵取消了其他排污泵普遍采用的機(jī)械密封和選用了結(jié)構(gòu)的葉輪，使泵高效節(jié)能、無泄漏、壽命特長(zhǎng)，從而廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。泵的輸送溫度一般為0~105℃.溫度在-20~0℃、105~180℃時(shí)可采用保溫夾套及冷卻夾套，采用低溫或高溫耐磨導(dǎo)軸承，此類情況用戶應(yīng)說明。如輸送介質(zhì)有少量固體顆粒，滑動(dòng)軸承應(yīng)采用外潤(rùn)滑方式（外接壓力大于0.2MPa的清水和其他允許的介質(zhì)），此類情況用戶應(yīng)說明。泵的工作壓力按1.6MPa設(shè)計(jì)。
1.被輸送介質(zhì)溫度為-20-140℃。
2.鑄鐵材質(zhì)的排污泵，介質(zhì)PH值在5-9范圍內(nèi)。
3.采用開式葉輪的泵，被輸送液體中含有的固體顆粒直徑以不超過泵吸人口直徑30%為宜。
FY型液下污水泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、彈性聯(lián)軸器、管法蘭、導(dǎo)軸承、中間接管、上下出液管、軸承架、底板等零件組成。污水泵的吸入口順著軸線方向：出口與軸線平行。泵的轉(zhuǎn)向自吸入口向電動(dòng)機(jī)端看去，為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
FY型液下污水泵的立式電動(dòng)機(jī)以雙頭螺栓固緊于電機(jī)座上，并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接轉(zhuǎn)動(dòng)，泵體中間接管、軸承架出液管、管法蘭，以螺栓連接構(gòu)成一體，固定在大盤上，泵的整體通過底板安裝在容器上，F(xiàn)Y型泵除去觸液部件外其他主要部件，如電機(jī)座、軸承架等均用鑄鐵制造。
1.FY耐腐蝕排污泵為立式結(jié)構(gòu)，外形美觀，直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上，無額外占地面積，從而降低了基建投入。
2.FY耐腐蝕排污泵取消了機(jī)械密封，解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運(yùn)行成本，提高了工作效率。
3.FY耐腐蝕污水泵采用了的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動(dòng)噪音特低，效率高;采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。
拆卸與裝配
(1)如更換或檢查葉輪，可關(guān)閉出口閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。
(2)將底板垂在支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。
(3)對(duì)更換滾動(dòng)軸承或填料，則底板不動(dòng)，只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取出軸承體。要更換填料，先取出填料壓蓋，再取出并更換的填料。
(4)裝配與拆卸次序相反，一定要注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修
1、泵組裝后，盤動(dòng)聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬磨擦聲，各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，兩聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。
3、泵的吸人口到容器底部之間距離為2～3倍吸人口徑，泵體距器壁大于口徑的2,5倍。
4、泵的出液管路，應(yīng)另設(shè)支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。
5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
6、關(guān)閉出口管路上的閘閥及壓力表，接通冷卻水管。
7、起動(dòng)電機(jī)，開壓力表，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投人正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的情況，軸承溫升不應(yīng)超過75℃，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。
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