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輪胎聯(lián)軸器

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更新時間：2023-10-14 11:13:08瀏覽次數(shù)：138次

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滄州鼎泰機械裝備有限公司

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產(chǎn)品簡介

輪胎聯(lián)軸器是一種的彈性連軸器，由于彈性元件為為一整體輪胎體，因此輪胎聯(lián)軸器具有優(yōu)良的吸震減震和良好的的軸間偏移補償性能，拆裝方便，不需要潤滑，便于維護，使用壽命長等優(yōu)點

詳細介紹

輪胎聯(lián)軸器是一種的彈性連軸器，由于彈性元件為為一整體輪胎體，因此輪胎聯(lián)軸器具有優(yōu)良的吸震減震和良好的的軸間偏移補償性能，拆裝方便，不需要潤滑，便于維護，使用壽命長等優(yōu)點。

標準的半輪胎聯(lián)軸器結構為K型，在表示中可不再標記。

輪胎連軸器的橡膠元件（輪胎）與金屬壓板硫化粘結在一起，裝配時用螺栓直接與兩半連軸器聯(lián)結。

柔性、阻尼大、補償量大。

結構簡單、裝配容易，要換輪胎體時無需軸向移動連軸節(jié)。

輪胎聯(lián)軸器輪胎體在科技創(chuàng)新上產(chǎn)品有以下三方面的特性：一是該產(chǎn)品除具有*的緩沖減震性能外，對軸向，徑向、角向偏移有優(yōu)良的補償性能，可降低設備在運行過程中的電流峰值，且比其他聯(lián)軸器相比降幅達50％。二是對于生產(chǎn)過程中使用的大型調(diào)速電機，通過加裝輪胎式聯(lián)軸器后，可電機自動控制過程中軸間附加載荷，提，這是其他聯(lián)軸器的。三是通過工藝設計，除無需加油潤滑、免維修外，特別適用于潮濕、粉塵較大的工作環(huán)境。產(chǎn)品運行中噪音低、壽命長、拆裝方便，從根本上解決了其他聯(lián)軸器在惡劣環(huán)境下使用易損壞、壽命短的問題。

輪胎聯(lián)軸器具有理想狀態(tài)的聯(lián)軸器所應有的優(yōu)點：

1、輪胎聯(lián)軸器的吸震性能非常好，聯(lián)軸器可以“卷曲"約12度，以吸收某一系統(tǒng)中的震動；

2、輪胎聯(lián)軸器的兩個傳動軸允許有較大的不對準度，允許角位移4度，平行位移可高達6毫米，而軸向位移則為8毫米；

3、輪胎聯(lián)軸器的連接磨損件輪胎的磨損情況一目了然，不用停機拆卸就可以直接判斷，因此可以非常方便的保養(yǎng)和換；

4、輪胎聯(lián)軸器不需要潤滑，節(jié)約維護成本；

5、輪胎聯(lián)軸器的磨損件換、安裝非常簡單，換輪胎時電動機和設備都不受干擾；

輪胎聯(lián)軸器在高速運轉(zhuǎn)時，輪胎外緣由于離心力的作用而向外擴張，將進一步增大附加軸向力。為此，在安裝聯(lián)軸器時應采取措施，使輪胎中的應力方向與工作時產(chǎn)生的應力方向相反，以抵消部分附加軸向力，達到聯(lián)軸器和兩軸承的工和條件。

UL型輪胎式聯(lián)軸器基本參數(shù)和主要尺寸（GB/T 5844-2002）（單位：mm）

型號	公稱轉(zhuǎn)矩 Tn (N.m)	瞬時扭矩 Tmax(N.m)	許用轉(zhuǎn)速 r/min		軸孔直徑d		軸孔長度 L	D	B	轉(zhuǎn)動慣量 (kg.m2)	重量(kg.m³)
型號	公稱轉(zhuǎn)矩 Tn (N.m)	瞬時扭矩 Tmax(N.m)	鋼	鐵	鋼	鐵	軸孔長度 L	D	B	轉(zhuǎn)動慣量 (kg.m2)	重量(kg.m³)
UL1	10	31.5	5000	3500	11-18	11-16	22-42	80	20	0.0003	0.7
UL2	25	80	5000	3000	14-22	14-20	32-52	100	26	0.0008	1.2
UL3	63	180	4800	3000	18-25	18-22	30-62	120	32	0.0022	1.8
UL4	100	315	4500	3000	20-30	20-25	38-82	140	38	0.0044	3
UL5	160	500	4000	3000	24-35	24-30	38-82	160	45	0.0084	4.6
UL6	250	710	3600	2500	28-40	28-35	44-112	180	50	0.0146	7
UL7	315	900	3200	2500	32-48	32-42	60-112	200	56	0.029	10.9
UL8	400	1250	3000	2000	38-50	38-45	60-112	220	63	0.0448	13
UL9	630	1800	2800	2000	42-60	42-55	84-142	250	71	0.0898	20
UL10	800	2240	2400	1600	45-70	45-65	84-142	280	80	0.1596	30.6
UL11	1000	2500	2100	1600	50-75	50-65	84-142	320	90	0.2792	39
UL12	1600	4000	2000	1600	55-85	55-80	84-172	360	100	0.5356	59
UL13	2500	6300	1800	1600	63-95	63-95	104-172	400	110	0.896	81
UL14	4000	10000	1600	1400	75-110	75-110	107-212	480	130	2.2616	142
UL15	6300	14000	1200	1120	85-125	90-125	132-212	560	150	4.6456	222
UL16	10000	20000	1000	1000	100-140	100-140	167-252	630	180	8.0924	302
UL17	61000	31500	900	850	120-160	130-160	167-302	750	210	20.0176	561
UL18	25000	50000	800	750	140-180	150-170	202-302	900	250	34.053	818