山東艦洋泵業(yè)科技有限公司
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閱讀：87發(fā)布時間：2023-3-27
渣漿泵廠家">
渣漿泵是選礦過程中常見的設(shè)備，主要用于礦漿輸送。渣漿泵使用不當(dāng)可能影響正常運行和生產(chǎn)能力。
1、渣漿泵長期使用會導(dǎo)致冷卻器管壁表面結(jié)垢，導(dǎo)致傳熱不良；冷卻水更少或沒有冷卻水。因此，有必要定期檢查軸承冷卻水的壓力和流量是否合適。渣漿泵冷卻水壓力一般為0.05～0.2MPa，冷卻水流量為1～3m3/h，及時更換冷渣器，啟動泵前打開冷卻水，調(diào)整壓力至規(guī)定值，定期檢查軸承溫升（35℃），高溫不得超過75℃。
2.渣漿泵在使用過程中，填料磨損導(dǎo)致密封失效，渣漿沿軸封泄漏。泥漿立即充滿了連接支架和后泵殼的半圓定位孔的曲面，從排放口排出的泥漿沒有時間通過擋水板處的密封滲入油池，導(dǎo)致軸承損壞。在日常維護(hù)中，注意定期檢測軸封漏水。當(dāng)泄漏增加時，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，并及時更換填料和失效的O形圈，以防止泄漏的泥漿從擋水密封沿軸滲入支撐油池。
3、潤滑油不干凈會導(dǎo)致軸承摩擦、磨損、溫升、振動等問題。軸承的所有零件都可以潤滑，以減少摩擦和磨損。定期檢查潤滑油的質(zhì)量，以避免進(jìn)入灰塵或油的老化和變質(zhì)。潤滑油應(yīng)嚴(yán)格按照泵的使用說明書進(jìn)行調(diào)整，不得過多或過少。如果油過多，軸承內(nèi)的大部分摩擦熱無法帶走和散發(fā)，從而增加軸承的溫升；如果油量小，會導(dǎo)致軸承油膜破裂和干摩擦，燒壞軸承。
隨著時間的推移，渣漿泵的這些小問題將產(chǎn)生很大的影響。應(yīng)及時檢查和維修，確保渣漿泵的正常使用。
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