專業(yè)生產(chǎn)海管項(xiàng)目雙金屬堆焊復(fù)合鋼管，堆焊彎管，堆焊管件，復(fù)合耐蝕堆焊管道、耐腐蝕堆焊管件、堆焊彎管、工藝管線法蘭、特殊鍛件、堆焊法蘭、堆焊管件， DN15～DN1800 t≤60mm  年產(chǎn)能：2.0萬噸，材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、合金鋼、管線鋼、鎳基合金、銅材、鈦材等各類材質(zhì)，提供堆焊加工服務(wù)、機(jī)加工服務(wù)、工廠管道預(yù)制、堆焊管道焊接預(yù)制，廣泛應(yīng)用于石油/天然氣和化工等行業(yè)。堆焊工藝是兩種不同金屬的冶金復(fù)合，是99%金屬冶金熔合工藝。能在大多數(shù)的碳鋼、低合金鋼、鉻鉬鋼表面堆焊不銹鋼和其他各種防腐合金,包括Inconel®, Incoloy®, Monel®, Hastelloy® 合金和硬面鋼。*的DSP或PLC控制的自動(dòng)焊接工作站、優(yōu)化的生產(chǎn)工藝和實(shí)時(shí)視頻監(jiān)督記錄系統(tǒng)讓我們得以提供低稀釋率合金層、的焊接結(jié)合，堆焊625能夠達(dá)到表面下去1mm的Fe含量小于5%。堆焊層能夠利用更低成本獲得更強(qiáng)的耐腐蝕以及耐磨性能，從而延長管道系統(tǒng)的使用壽命。耐蝕合金堆焊層可以通過堆焊或者在管道內(nèi)襯入（可松動(dòng)的）襯里管道兩種方式來完成。 應(yīng)用于管子、管件、法蘭、彎管和其他管道元件。99% 金屬熔合工藝，可以用來制作彎管，堆焊管線現(xiàn)場在線開孔等場合, 而襯里管道幾乎不可能用在這種場合法蘭、閥門、管件、管道等產(chǎn)品來料加工服務(wù)。焊前UT、尺寸檢查、99%、堆焊后熱處理、堆焊后成品精加工.

雙金屬復(fù)合堆焊管件以碳素鋼或合金鋼為基層，在其內(nèi)表面覆襯一定厚度(一般為2-3mm)的不銹鋼、鈦合金、銅、鋁等耐蝕合金屬制造的復(fù)合管件，這種特殊的結(jié)構(gòu)形式，使其兼顧碳鋼的耐壓性和不銹鋼的耐蝕性以及相對(duì)不銹鋼低廉的特點(diǎn)，其突出的性價(jià)比和耐蝕性能，使它在石油、供水工程、化學(xué)工業(yè)等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景。堆焊管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12459、GB/T13401、GB/T29168.2、DL/T695、ASME B16.9 MSS SP-75等。基層材料：碳鋼、合金鋼、管線鋼等材質(zhì)，復(fù)層材料：不銹鋼、鎳基合金、雙相不銹鋼、合金鋼等。公稱壓力：PN2.5-PN400，產(chǎn)品規(guī)格：DN50-DN3000。公司用自身*的堆焊設(shè)備優(yōu)勢，嚴(yán)格的生產(chǎn)制造管理及豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。為您提供各類堆焊服務(wù)及堆焊產(chǎn)品。主要服務(wù)于油氣、石化、能源，核電等行業(yè)工況條件需要耐腐蝕特性的部分。包括各類管線，管件（彎頭、三通），法蘭、閥門，壓力容器等不同形狀、不同尺寸的工件。彎頭堆焊、管件堆焊、高壓件堆焊、鎢極堆焊、石油堆焊、復(fù)合管全管內(nèi)壁堆焊12m長管內(nèi)壁防腐材料堆焊，焊接系統(tǒng)采用POLYSOUDE的目前世界范圍的雙鎢極熱絲TIGer焊接設(shè)備及工藝，相比傳統(tǒng)熱絲TIG堆焊技術(shù)可提高生產(chǎn)效率2-3倍，大量節(jié)約生產(chǎn)成本，降低設(shè)備采購成本，節(jié)省生產(chǎn)廠房空間。 外徑：Φ60~914mm 長度：9000~12600mm；壁厚：復(fù)合管管端堆焊部位壁厚范圍為5~33mm； 始終按照設(shè)計(jì)角度切割/加工坡口。管子材質(zhì)：基管： 碳鋼、合金鋼等；襯管：不銹鋼、鎳基合金等；堆焊材料：與上述兩種材料匹配的耐蝕合金材料；焊前準(zhǔn)備：堆焊前，內(nèi)部襯管經(jīng)加工后，去除全部壁厚的襯管及部分厚度的基管，長度約100mm，深度約3.5~4.5mm；