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更新時間：2022-05-16 17:13:58瀏覽次數(shù)：275次

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產(chǎn)品簡介

Z5脹緊套由于在工作中長期傳遞大扭矩，容易造成金屬的疲勞變形，使得脹緊套與緊固件之間產(chǎn)生疲勞磨損，同時由于燒結(jié)機一般比較龐大，導(dǎo)致修復(fù)產(chǎn)生難度。

詳情介紹

Z5脹緊套由于在工作中長期傳遞大扭矩，容易造成金屬的疲勞變形，使得脹緊套與緊固件之間產(chǎn)生疲勞磨損，同時由于燒結(jié)機一般比較龐大，導(dǎo)致修復(fù)產(chǎn)生難度。針對此類問題，可應(yīng)用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)，對部位的配合關(guān)系，和設(shè)備的運行狀態(tài)、磨損情況一般有部件對應(yīng)關(guān)系修復(fù)和模具修復(fù)工藝。

修復(fù)主要分為以下幾個步驟：先對軸頸磨損部位、齒輪內(nèi)孔進(jìn)行表面處理，做到干凈、干燥、粗糙，并露出金屬原色，軸徑表面涂抹高分子金屬修復(fù)材料2211F，用直尺刮平，固化；齒輪內(nèi)孔表面處理，并涂抹高分子金屬修復(fù)材料，將磨損痕跡磨平，固化；材料加熱固化后，將材料表面打磨平整，用脹套內(nèi)圈作為模具將軸徑表面修復(fù)處配合尺寸，并打磨腳邊，然后測量修復(fù)后的尺寸；后將脹套內(nèi)外圈涂抹高分子金屬修復(fù)材料，進(jìn)行總裝配。

基本尺寸							額定負(fù)荷		脹套與軸結(jié)合面上的壓力 Pf N/mm2	脹套與輪轂結(jié)合面上的壓力 Pf′ N/mm2	螺釘?shù)?br> 擰緊力矩 MA N·m	重量 kg
d	D	l	L	L1	d1	n	軸向力 F1 KN	轉(zhuǎn) 矩 M1 KN·m
mm						n	軸向力 F1 KN	轉(zhuǎn) 矩 M1 KN·m
100	145	60	65	77	M12	10	288	14.4	192	132	145	4.1
110	155					10	288	15.8	175	123		4.4
120	165					12	346	20.8	192	139		4.8
130	180	68	74	86	M12	15	433	28.1	193	139	145	6.5
140	190					18	519	36.3	214	157		7.0
150	200					18	519	39.0	200	150		7.4
160	210					21	606	48.5	219	167		7.8
170	225	75	81	95	M14	18	712	60.6	215	162	230	10.0
180	235	75	81	95		18	712	64.1	203	155		10.6
190	250	88	94	108		20	792	75.2	178	135		14.3
200	260	88	94	108		24	950	95.0	203	156		15.0
210	275	98	104	120	M16	18	970	102.0	187	142	355	17.5
220	285					18	990	109.0	183	141		19.8
240	305					24	1318	158.0	222	176		21.4
250	315					24	1340	167.5	215	170		22.0
260	325					25	1370	178.0	215	172		23.0
280	355	120	126	144	M18	24	1590	222.5	188	149	485	35.2
300	375	120	126	144	M18	25	1650	248.0	183	146	485	37.4
320	405	135	142	162	M20		2140	344.0	192	152	690	51.3
340	425	135	142	162	M20		2140	365.0	181	144	690	54.1
360	455	158	165	187	M22		2670	480.0	176	139	930	75.4
380	475							508.0	166	133		79.0
400	495							535.0	158	128		82.8
420	515					30	3200	673.0	181	147		86.5
450	555	172	180	204	M24	30	3700	832.5	175	142	1200	112.0
480	585					32	3950	948.0	175	143		119.0
500	605					32	3950	988.0	168	139		123.0
530	640	190	200	227	M27	30	4320	1145.0	157	130	1600	151.0
560	670					30	4320	1210.0	148	124		160.0
600	710					32	4610	1380.0	147	124		170.0