鋅鋁合金表面處理按照實際生產(chǎn)情況建模調(diào)試小樣，最終配制出可以成功生產(chǎn)并符合客戶技術(shù)要求的小樣，對于缺少實際生產(chǎn)經(jīng)驗或生產(chǎn)遇到問題的客戶，下面就跟小編來了解一下鋅鋁合金表面處理的工藝吧。

鋅鋁合金表面處理的工藝：

一、施工環(huán)境：

涂裝環(huán)境溫度5-35℃，相對濕度85%以下，底材表面溫度大于露點3℃以上，溫度和濕度應(yīng)在底材附近測量。底材溫度高于40℃，不建議施工。未達到涂裝條件不能涂裝。

二、表面處理：

首先用堿液和稀釋劑清除附著在鋁合金或不銹鋼表面的油污等贓物。采用動力工具或噴砂方法除去表面氧化層， 露出金屬本色和光澤和一定的粗糙度， 處理后的表面不允許存在灰塵、油污、水氣等污物，表面處理達到涂裝要求后，須在4小時以內(nèi)涂裝道底漆。

三、配漆：

以上油漆都為雙組分油漆，使用前先將各組分稱重，按規(guī)定比例(見上表)充分混合均勻，熟化半小時后方可施工，實際施工時用攪拌器攪拌?？蛇m當(dāng)添加專用稀釋劑(切勿將環(huán)氧稀釋劑加入脂肪族聚氨酯面漆中)，用量視情況而定，一般稀釋量在5-10%。注意每次配漆時應(yīng)根據(jù)當(dāng)天用量，現(xiàn)配現(xiàn)用，避免浪費。

以上就是關(guān)于鋅鋁合金表面處理的工藝的講解，看完大家都明白了嗎，希望對大家有所幫助。