產(chǎn)品品質(zhì)好—快速鉆削以高於基本切速10倍以內(nèi)的切削速度對零件開展快速生產(chǎn)加工，毛胚原材料的馀量還趕不及充足形變就在一瞬間被切離工件，工件表層的殘馀地應(yīng)力很小;鉆削全過程中形成的絕大部分發(fā)熱量(95%之上)被切削快速帶去，塑膠產(chǎn)品尺寸工件的熱形變小;快速加工過程中，車床主軸以很高的轉(zhuǎn)速比(10000"80000r/min)運行，塑膠產(chǎn)品縮水激振頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)地離開“數(shù)控車床—數(shù)控刀片—工件"系統(tǒng)軟件的共振頻率範(fàn)圍，零件加工過程穩(wěn)定無沖擊性。因而零件的加工精度高，表面質(zhì)量好，表面粗糙度可以達到Ra0.6μm之上。通過快速切削的型腔，表面質(zhì)量能做到切削的水準(zhǔn)，故經(jīng)?？墒〉翎崂m(xù)的很多精加工工藝流程

    生產(chǎn)制造高效率—用快速數(shù)控加工中心或快速車床加工模貝，可以在工件一次夾裝中，進行型腔的粗，精加工和模具零件其他部分的機械加工制造，即說白了“一次過"技術(shù)性(OnePassMachining)，切削速度很高，加工過程自身的高效率比金屬加工要高于數(shù)倍。除此之外，它既不必做電級，經(jīng)常也不用後續(xù)的手工研磨與打磨拋光，又非常容易完成加工過程自動化技術(shù)。因而，快速生產(chǎn)加工技術(shù)性的運用，使模貝的開發(fā)設(shè)計速率大幅提升。