塑化壓力就是指螺桿轉(zhuǎn)動，將塑化液推倒螺桿頭頂部，螺桿頭頂部溶體與此同時對螺桿頭頂部造成反壓。當(dāng)反壓力超過螺桿與筒身體內(nèi)壁間的滑動摩擦力和筒節(jié)活塞桿反方向的回油摩擦阻力之和時，螺桿逐漸反方向，吸塑膜品牌使螺桿反方向的反壓力便是螺桿對原料的轉(zhuǎn)動動態(tài)性塑化壓力，亦稱做為螺絲背壓式。根據(jù)調(diào)整液壓缸回油壓力，可以獲得不一樣的螺桿塑化壓力。

    塑化壓力的調(diào)整對注塑制品原料的塑化品質(zhì)和生產(chǎn)率有較大的危害。伴隨著塑化壓力的提升，原料的混和和塑化品質(zhì)得到提升，原料中揮發(fā)性有機物還可以排出來，進(jìn)而保障了注塑制品的品質(zhì)，缺陷是：提升塑化壓力以后，會增加原料在桶內(nèi)的塑化時間，減少塑化率，塑化時間的增加會提升原料溶解的概率。

    不一樣特性塑料的塑化壓力也盡可能操縱。針對熱敏性原料(PVC，POM)，為避免軟包鋁塑膜其在桶內(nèi)停留的時間太長而溶解，應(yīng)選用較低的塑化壓力;針對原料溶體黏度較低的塑料(PET，PA)，應(yīng)選用較小的塑化壓力，以降低塑化全過程當(dāng)中的流出總流量針對耐熱性好的塑料(PE，PP，PS)，可得到較高的塑化壓力，可提升生產(chǎn)制造，有益于提升原料的塑化和混和品質(zhì)。