精密模具設(shè)計中的考慮:

1.物體成型產(chǎn)品的形狀和尺寸精度，樹脂的流動方向，壓力的傳遞，填充的樹脂的凝固情況。作為模具設(shè)計師，要了解產(chǎn)品的要求，這也是精密模具設(shè)計的源頭。所以一定要了解產(chǎn)品的要求。2.對象成型產(chǎn)品的特點要有一個非常系統(tǒng)的成型產(chǎn)品的特點列表，主要是材料，成型產(chǎn)品的形狀，以下模具設(shè)計的一些細節(jié)會有依據(jù)。

3.模具結(jié)構(gòu)。精密模具的結(jié)構(gòu)不同于普通塑料模具的結(jié)構(gòu)方案。普通塑料模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案可能有幾種是可行的，但是精密模具的一些結(jié)構(gòu)可能會有一定的影響，所以一些精密模具的結(jié)構(gòu)方案可能要求非常嚴格。主要考慮模具運動對產(chǎn)品的影響。

4.模具的剛度和強度。我個人的經(jīng)驗認為模具的剛度很重要。我經(jīng)?？吹揭恍┠＞叩哪Ｅ吆蛢?nèi)模材料非常薄。我只能說他的模具可以生產(chǎn)，但有些產(chǎn)品的問題與模具的強度密切相關(guān)，有時很難發(fā)現(xiàn)。如果模具的強度是保持模具不斷裂，我認為這是一個非常不合理的想法，也是模具設(shè)計經(jīng)驗不足的表現(xiàn)。

5.進膠口和水平膠道是控制產(chǎn)品的重要因素。精細模具對產(chǎn)品的進膠方式有一定的要求。把膠點做成漂亮點，會對產(chǎn)品產(chǎn)生意想不到的效果。

6.模具溫度調(diào)節(jié)電路，模具應(yīng)控制在均勻溫度。必須設(shè)定樹脂流動方向所需的溫差，肉厚變化部需要對策。成形品離模時，產(chǎn)品部模具表面溫度必須均勻。這要求模具冷卻系統(tǒng)合理。

7.精密模具的精度要求很高，加工模具的加工方法非常重要。根據(jù)成型產(chǎn)品的形狀分割產(chǎn)品的模具孔是常用的。因此，在設(shè)計時應(yīng)考慮加工方法。

8.模具結(jié)構(gòu)要合理，方便其他方案的附加。比如一個位置可能不理想。如果模具試驗后真的不理想，就要采取后補方案。

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