滾針軸承是一種廣泛使用的徑向載荷軸承，我們知道了軸承常見的損壞原因，這對正確安裝和使用軸承起到了極其重要的積極作用。滾針軸承的游隙分為軸向游隙和徑向游隙，其作用是保證滾動體的正常運轉(zhuǎn)和潤滑，并適度補償軸承在使用過程中因熱伸長引起的內(nèi)部變化。
滾針軸承的徑向間隙是根據(jù)制造時的標準確定的，不能調(diào)整。這種軸承安裝后的實際徑向游隙稱為裝配徑向游隙。裝配后，要保證裝配徑向游隙的大小能抵消軸承工作時因溫升而引起的徑向游隙的減小。從而確保軸承的靈活旋轉(zhuǎn)。另外，溫度升高會引起軸的一定伸長。如果是雙軸承，其中一個滾針軸承的軸承端與側(cè)蓋之間要留有軸向間隙，可以在一定范圍內(nèi)消除軸伸的影響。由上可見，滾針軸承裝配時應(yīng)調(diào)整徑向和軸向間隙，保證軸承的正常運轉(zhuǎn)，以補償軸在溫度升高時的熱影響。如果游隙過小，會造成軸承轉(zhuǎn)動困難，發(fā)熱，甚至使?jié)L動體卡死損壞。如果游隙過大，會導致噪音、運轉(zhuǎn)振動劇烈、保持架損壞、軸承直接失效。
大部分操作設(shè)備的輸入軸是通過聯(lián)軸器與動力軸相連的，所以在裝配時須將聯(lián)軸器找正，使主動軸和從動軸在同一軸線上：(1)潤滑不良。滾針軸承使用的潤滑油(或潤滑脂)有一定的工作溫度。溫度過高或過低都會變質(zhì)，從而失去潤滑作用，導致軸承因高溫而燒毀。(2)工作軸(轉(zhuǎn)子)不平衡。一般來說，運轉(zhuǎn)設(shè)備的工作軸(轉(zhuǎn)子)在裝配前都要進行動靜平衡，所以軸承不會有問題。但有些轉(zhuǎn)子被介質(zhì)腐蝕，被固體雜質(zhì)磨損或軸彎曲，會導致離心力不平衡，造成軸受力不均、沖擊異常、軸承發(fā)熱振動、滾道磨損嚴重，直至失效。(3)檢查更換不及時。在軸承運行期間，有必要定期檢查。如有發(fā)熱、異常噪音、振動等，須及時停機，找出原因，排除故障。如果發(fā)現(xiàn)軸承嚴重疲勞和剝落、氧化和腐蝕、磨損凹坑、裂紋或噪音過大而無法調(diào)整，應(yīng)及時更換。如果檢查和更換不及時，軸承甚至機械都會嚴重損壞，從而影響正常生產(chǎn)。
滾針軸承排除故障的方法：(1)更換軸承時，仔細檢查新軸承、軸徑、軸承座孔、工作軸(轉(zhuǎn)子);(2)裝卸軸承時，嚴格執(zhí)行軸承裝卸工藝，小心操作，避免因裝卸不當造成軸承損壞;(3)定期加油、換油，保證軸承的工作狀態(tài)始終處于良好狀態(tài);(4)運行中認真檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除。
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