詳細(xì)介紹
黃石全自動(dòng)全程水處理器 黃石全自動(dòng)全程水處理器
技術(shù)參數(shù)
防垢、除垢率:≥95%
菌率:≥95%
滅藻率:≥95%
過濾精度:可根據(jù)用戶需求選擇
適用水溫:≤99℃
SYS系列全程綜合水處理器是針對(duì)各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題:腐蝕、結(jié)垢、菌藻、水質(zhì)惡化而研制的綜合型水處理器,由單臺(tái)設(shè)備代替需要多臺(tái)設(shè)備才能完成的處理過程,從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。具有對(duì)水質(zhì)綜合優(yōu)化處理,防垢除垢、防腐阻銹、菌滅藻、超凈過濾功能。機(jī)電一體化的設(shè)計(jì)、純物理方式處理,無需化學(xué)藥劑,阻力小、流量大,而且運(yùn)行費(fèi)用極低,作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,是各種水系統(tǒng)好選擇。
全程綜合水處理器主要由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼濾網(wǎng)、高頻電磁場(chǎng)發(fā)生器及排污裝置等組成,自動(dòng)型(Z型)在手動(dòng)型基礎(chǔ)上增設(shè)了控制單元、傳感器和電動(dòng)排污裝置,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行,無需人工干預(yù)。自動(dòng)清洗型(ZS型)在自動(dòng)型的基礎(chǔ)上加裝有自清洗裝置,能夠自行清洗水處理器過濾單元,使得處理器的功能更加完善。
工作原理
防垢除垢原理
水經(jīng)過加溫后形成水垢,其主要成分是鈣、鎂離子等硬度垢。但實(shí)際上還有銹垢、雜質(zhì)沉積的泥垢等與硬度垢結(jié)合而形成的復(fù)合垢。
全程水處理器是通過控制硬度垢和污垢兩方面綜合來解決復(fù)合垢的問題。一是通過活性鐵質(zhì)濾膜、機(jī)械變孔徑阻擋及電暈場(chǎng)效應(yīng)三位一體的綜合過濾體,過濾、吸附、濃縮其形成水垢的各種物質(zhì),降其濃度,達(dá)到控制污垢及大部分硬度垢的目的。
第二是通過換能器將特定射頻能量轉(zhuǎn)換給被處理的水,使其分子排列有序,阻止鈣鎂離子形成晶核,進(jìn)而達(dá)到防垢目的。
水與金屬接觸所產(chǎn)生的腐蝕,從原理上講是電化學(xué)腐蝕即“微電池”效應(yīng)。
全程水處理器的工作原理就是削弱抑制原電池效應(yīng)。一是利用特定的頻譜,使水產(chǎn)生富態(tài)電子并依靠趨附效應(yīng)在管內(nèi)壁形成動(dòng)態(tài)電荷涂層,進(jìn)而改變金屬管壁不同金屬成分的電位差,切斷電池電路,從而抑制電化學(xué)腐蝕。第二是利用活性鐵質(zhì)濾膜、機(jī)械變孔徑阻擋及電暈效應(yīng)場(chǎng)三位一體的綜合過濾體過濾、吸附、濃縮,再通過反沖洗排出水中的鐵、錳離子及懸浮物,降水質(zhì)的濁度、色度,達(dá)到降電導(dǎo)率抑制電化學(xué)腐蝕的目的。
全程綜合水處理器功能參數(shù)
控制腐蝕率0.092mm/y,防垢除垢率≥95%,菌滅藻率≥98%,過濾效率≥90%
工作環(huán)境要求:-25℃~+50℃ 相對(duì)濕度≤95%
工作壓力:1.0Mpa、1.6Mpa 可供選擇
壓力損失:0.03Mpa~0.06Mpa
工作電源:AC220V/50Hz
安絕緣電壓:5000V
工作介質(zhì)溫度:-25℃~+90℃
平均*時(shí)間:不小于80000小時(shí)
全程綜合水處理器工作原理
全程綜合水處理器是針對(duì)工業(yè)、民用各種水路系統(tǒng)中普遍存在的四大問題:腐蝕、結(jié)垢、菌藻、機(jī)械雜質(zhì)等問題。技術(shù)研制的全程綜合水處理器,使水系統(tǒng)處理需多種多臺(tái)設(shè)備改變?yōu)閱闻_(tái)設(shè)備即可完成綜合的處理任務(wù)。它應(yīng)用高技術(shù)——差轉(zhuǎn)屏蔽效應(yīng)及多點(diǎn)陳列組合,巧妙地解決了各種頻譜間及與電暈效應(yīng)場(chǎng)間的互相干擾、制約的重大難題,它具有對(duì)水質(zhì)綜合優(yōu)化處理,防垢、除垢、菌、滅藻、超凈過濾的功能。它具有電一體化的設(shè)計(jì),純物理方式處理,無需化學(xué)藥劑,阻力低,流量大。運(yùn)行管理費(fèi)用極低,作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,是各用水系統(tǒng)好的選擇。
全程綜合水處理器型號(hào)功能介紹
水與金屬接觸所產(chǎn)生的腐蝕,從原理上講是電化學(xué)腐蝕即“微電池效應(yīng)”全程綜合水處理器工作原理就是削弱抑制微電池效應(yīng)。一是利用特定步譜轉(zhuǎn)換,依據(jù)“附肌效應(yīng)”原理在水管內(nèi)壁形成動(dòng)態(tài)的負(fù)電荷富態(tài)層,逐漸削弱、抑制電化學(xué)腐蝕。使其腐蝕產(chǎn)物三氧化三鐵轉(zhuǎn)換為穩(wěn)態(tài)的四氧化三鐵,達(dá)到以銹制銹的效;第二通過換能器將特定的射頻能量轉(zhuǎn)換給被處理介質(zhì)—水,使其分子排列有序,阻止鈣鎂離子形成結(jié)晶,從而達(dá)到防垢的目的。第三是利用活性鐵質(zhì)濾膜,機(jī)械變孔徑阻擋及電暈效應(yīng)場(chǎng)三位一體的綜合過
濾體吸附,濃縮其形成水垢的目的,降其濃度,達(dá)到控制污垢及大部分硬度垢的目的。再通過反沖洗排出水中的鐵、錳離子及懸浮物、沉淀物等雜質(zhì),降水質(zhì)濁度、色度,達(dá)到降電導(dǎo)率,有效地抑制電化不腐蝕的目的。
施工、安裝要點(diǎn):
1)垂直安裝。
2)設(shè)備可裝在系統(tǒng)總干管上,應(yīng)設(shè)旁通管。
3)設(shè)備周圍留有一定的工作面。
4)設(shè)備應(yīng)與系統(tǒng)同步運(yùn)行,禁止在無水狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間開啟設(shè)備。
5)當(dāng)設(shè)備進(jìn)出口壓差大于0.03~0.06MPa(或根據(jù)系統(tǒng)選擇壓差)時(shí),即應(yīng)停機(jī)反沖排污,反沖時(shí)間一般為10~32s。
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