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鎢鋼涂層立銑刀（HRC55度2刃斜度銑刀）
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- 英邁工具
- 2022-09-21 14:23:47
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【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
適用材料:適于加工淬火鋼、不銹鋼、淬硬不銹鋼、鎳合金和鈦合金、鑄鐵、玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料等．
主要特性:細(xì)顆粒碳化鎢棒料韌性高，被覆TiAIN，耐磨性高，能對熱處理模具直接進(jìn)行粗加工到精加工．
減少換刀次數(shù)，提高機(jī)床效率，減少模具制作過程；建議加工NIHRC50以下之鋼鑄件，中低轉(zhuǎn)速。
| 訂貨號 | 直徑 | 刃長 | 柄徑 | 全長 | 錐度 | 頂錐徑 |
| TF2*6*4D*50L*1 | 2 | 6 | 4 | 50 | 1 | 2.21 |
| TF2*6*4D*50L*2 | 2 | 6 | 4 | 50 | 2 | 2.41 |
| TF2*6*4D*50L*3 | 2 | 6 | 4 | 50 | 3 | 2.62 |
| TF2*6*4D*50L*5 | 2 | 6 | 4 | 50 | 5 | 3.05 |
| TF2*6*4D*50L*7 | 2 | 6 | 4 | 50 | 7 | 4.47 |
| TF2*6*4D*50L*1 | 2 | 6 | 4 | 50 | 10 | 4.11 |
| TF3*10*6D*50L*1 | 3 | 10 | 6 | 50 | 1 | 3.35 |
| TF3*10*6D*50L*2 | 3 | 10 | 6 | 50 | 2 | 3.69 |
| TF3*10*6D*50L*3 | 3 | 10 | 6 | 50 | 3 | 4.05 |
| TF3*10*6D*50L*5 | 3 | 10 | 6 | 50 | 5 | 4.75 |
| TF3*10*6D*50L*7 | 3 | 10 | 6 | 50 | 7 | 5.46 |
| TF3*10*6D*50L*10 | 3 | 10 | 6 | 50 | 10 | 6.53 |
| TF4*15*6D*50L*1 | 4 | 15 | 6 | 50 | 1 | 4.52 |
| TF4*15*6D*50L*2 | 4 | 15 | 6 | 50 | 2 | 5.04 |
| TF4*15*6D*50L*3 | 4 | 15 | 6 | 50 | 3 | 5.57 |
| TF4*15*6D*50L*5 | 4 | 15 | 6 | 50 | 5 | 6.62 |
| TF4*15*6D*50L*7 | 4 | 15 | 6 | 50 | 7 | 7.68 |
| TF4*15*8D*60L*5 | 4 | 15 | 8 | 60 | 5 | 6.62 |
| TF4*15*8D*60L*7 | 4 | 15 | 8 | 60 | 7 | 7.68 |
| TF6*20*8D*60L*1 | 6 | 20 | 8 | 60 | 1 | 6.7 |
| TF6*20*8D*60L*2 | 6 | 20 | 8 | 60 | 2 | 7.4 |
| TF6*20*8D*60L*3 | 6 | 20 | 8 | 60 | 3 | 8.1 |
| TF6*20*10D*75L*5 | 6 | 20 | 10 | 75 | 5 | 9.5 |
| TF8*20*10D*75L*1 | 8 | 25 | 10 | 75 | 1 | 8.87 |
| TF8*20*10D*75L*2 | 8 | 25 | 10 | 75 | 2 | 9.74 |
| TF8*20*10D*75L*3 | 8 | 25 | 12 | 75 | 3 | 10.62 |
| TF8*25*12D*100L*5 | 8 | 25 | 12 | 100 | 5 | 12.37 |
| TF10*35*12D*100L*1 | 10 | 35 | 12 | 100 | 1 | 11.22 |
| TF10*35*12D*100L*2 | 10 | 35 | 12 | 100 | 2 | 12.44 |
| TF10*35*16D*100L*3 | 10 | 35 | 16 | 100 | 3 | 13.67 |
| TF10*35*16D*100L*5 | 10 | 35 | 16 | 100 | 5 | 16.12 |
| 刀具應(yīng)用常見問題<原因>解決方法 | ||
| 問題 | 原因 | 解決方法 |
| 銑刀斷損 | 進(jìn)給速度太快,轉(zhuǎn)速太慢 | 降低進(jìn)給速度,或提高加轉(zhuǎn)速 |
| 切削余量太多 | 減少切削量 | |
| 刀具伸出太長,夾持部位太少 | 盡量減少伸出部分,保證夾持倍在4倍柄以上 | |
| 刃口磨損嚴(yán)重 | 換刀重磨,或降低切削速度 | |
| 夾具精度太差 | 更換夾具 | |
| 主軸或夾具松動 | 調(diào)整主軸或夾具 | |
| 加工面復(fù)雜,列角太多 | 調(diào)整切削參數(shù),編程方式 | |
| 工件固定不穩(wěn) | 改善工裝夾具,確保工件穩(wěn)固 | |
| 排屑不良,沾屑嚴(yán)重 | 重選刀具型號,改變冷卻方式 | |
| 刀刃容易崩裂 | 進(jìn)給速度太快,刃口太鋒利或刀尖角太尖 | 降低進(jìn)給速度用金鋼銼倒角,使刃口杶化 |
| 夾頭精度太差或安裝不良 | 更換夾頭,或清理夾頭人的碎屑 | |
| 夾具剛性太差,把握力不夠 | 降低切削參數(shù) | |
| 工件形狀復(fù)雜,死角太多 | 改低切削參數(shù)及編程方式 | |
| 工件安裝不穩(wěn)固 | 改善工裝夾具,確保工件穩(wěn)固 | |
| 切削方向不正確 | 一般采用順銑方式切削 | |
| 材料中有雜質(zhì) | 注意材料及切削速度 | |
| 刀刃容易磨損 | 回轉(zhuǎn)速度太快或進(jìn)給速度太慢 | 降低回轉(zhuǎn)數(shù)或提高進(jìn)給速度 |
| 主軸或夾具精度不高 | 調(diào)整主軸精度或更換夾具 | |
| 排屑不佳,刀刃粘屑 | 選擇正確的刀具型號,改善排屑方式 | |
| 工件材料不明,刀具型號選擇不正確 | 確定材質(zhì)近目錄選擇相應(yīng)型號刀具 | |
| 切削液選擇不正確 | 選擇正確的切削液 | |
| 切削方向不正確 | 選擇順銑方式 | |
| 表面光潔度不佳 | 進(jìn)給速度太快或轉(zhuǎn)速太慢 | 降低進(jìn)給速度或提高轉(zhuǎn)速 |
| 刀具磨損嚴(yán)重 | 更換刀具 | |
| 刀具研磨后精度不高 | 精加工*使用新刀具 | |
| 切削屑堆積太多 | 清除切削屑,改變冷卻方式 | |
| 切削液選擇不正確 | 選擇正確的切削液 | |
| 刀具振動大 | 選擇高剛性,精度高,把握力強(qiáng)的夾具,盡量減少刀具伸出長度 | |
| 切削余量過多或過少 | 調(diào)整好切削你余量 | |
刀具使用守則
操作時請使用符合安全規(guī)格的遮罩、眼鏡和鞋子。
請勿徒手觸摸切割邊緣。
請勿徒手觸摸切削材料，材料被切削后會產(chǎn)生高溫。
當(dāng)?shù)毒咦冣g時即不再使用。
如果聽到任何不正常的切削聲響時，請立即停止操作。
請勿改造刀具。請使用正確的刀具操作。
檢查刀具尺寸規(guī)格以確保選擇正確
銷售地址：東莞市長安鎮(zhèn)長榮五金廣場V33鋪（振安中路44號）
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