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   鑄造，指的是獲得準(zhǔn)確尺寸鑄件工藝的總稱。相對(duì)于傳統(tǒng)砂型鑄造工藝，   鑄造獲的鑄件尺寸加準(zhǔn)確，表面光潔度好。它包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。

   鑄造又叫失蠟鑄造,它的產(chǎn)品   、復(fù)雜、接近于零件成形形狀，可不加工或很少加工就直接使用，是一種近凈形成形的   工藝。

鑄件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1.鑄件的外形、尺寸、成分、組織、性能等對(duì)使用要求的符合程度。包括鑄件的外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量三個(gè)方面。

2.鑄件內(nèi)在質(zhì)量:一般不能用肉眼檢查出來的鑄件內(nèi)部狀況和達(dá)到用戶要求的程度。包括鑄件的化學(xué)成分、物理和力學(xué)性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜物等缺陷。檢查鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，可用化學(xué)分析、材料試驗(yàn)、金相檢查、無損探傷等方法。

3.鑄件外觀質(zhì)量:鑄件表面狀況和達(dá)到用戶要求的程度。包括鑄件的表面粗糙度、表面缺陷、尺寸公差、外形偏差、重量偏差等。檢查鑄件的表面質(zhì)量，一般用觀察或有關(guān)量具、儀器等。

4.鑄件質(zhì)量分級(jí):對(duì)于鑄件的每一質(zhì)量項(xiàng)目所規(guī)定的等級(jí).

5.鑄件質(zhì)量分析:對(duì)鑄件質(zhì)量進(jìn)行分析找出題目及進(jìn)步質(zhì)量的途徑。

對(duì)清理后的鑄件進(jìn)行熱處理﹑整形﹑防銹處理和粗加工的過程。鑄件后處理是鑄造生產(chǎn)的末尾一道工序。 

鑄鋁件的表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。 對(duì)于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機(jī)械打磨，化學(xué)處理，表面熱處理，噴涂表面，表面處理就是對(duì)工件表面進(jìn)行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。  工件在加工、運(yùn)輸、存放等過程中，表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要合深層能牢固地附著在工件表面上，在涂裝前就   對(duì)工件表面進(jìn)行清理，否則，不僅影響涂層與金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能，而且還會(huì)使基體金屬在即使有涂層防護(hù)下也能繼續(xù)腐蝕，使涂層剝落，影響工件的機(jī)械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量?jī)?yōu)良的防護(hù)層，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。