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鍛件的鍛前準備包括原材料選擇、材料計算、下料、加熱、變形力計算、設備選擇和模具設計。鍛件的材料種類繁多，包括各種品牌的鋼和高溫合金，以及鋁、鎂、鈦和銅等有色金屬；不僅有一次加工不同尺寸的棒材和型材，還有各種規(guī)格的鋼錠；，鍛造產(chǎn)品的質量往往與原材料的質量密切相關。因此，對于鍛造工人來說，他們需要具備一定的材料知識，并善于根據(jù)鍛造的工藝要求選擇合適的材料。

其次，鍛造加熱的目的是減小鍛造變形力，提高金屬塑性。然而，加熱也帶來了一系列問題，如氧化、脫碳、過熱和過度燃燒。準確控制初始和終鍛造溫度對產(chǎn)品的微觀結構和性能有很大影響。

鍛件的成形是在外力作用下進行的。因此，正確計算變形力是選擇設備和校核模具的基礎。變形體的應力應變分析對于優(yōu)化鍛造工藝、控制鍛件的組織和性能也是的。另外，減少摩擦不僅可以節(jié)約能源，而且可以提高模具的使用壽命。由于變形相對均勻，有利于改善鍛件的組織和性能，而潤滑是降低摩擦的重要措施之一。由于鍛件的鍛造加工方法和工作溫度不同，所使用的潤滑劑也不同。