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折疊工藝特點

切管機舉行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的環(huán)境下，外徑為D，壁厚為t的管子受外力矩M的作用產(chǎn)生彎曲時，中性層外側(cè)管壁受拉應力σ1作用，管壁變�。�

中性層內(nèi)側(cè)管壁受拉應力σ1作用，管壁變厚。并且橫截面的形狀由于受協(xié)力F1和F2的作用由圓形變?yōu)轭愃茩E圓形，當變形量過大時，外側(cè)管壁會產(chǎn)生裂紋，內(nèi)側(cè)管壁會出現(xiàn)起皺。

管材的變形水平，取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數(shù)值的巨細、R/D和t/D值越小，表現(xiàn)變形水平越大。為包管管件成形質(zhì)量，必須控制變形水平在允許范疇內(nèi)，管材彎曲成形極限不但取決于質(zhì)料的力學性能和彎曲要領(lǐng)，并且還思量管件的利用要求。管件的成形極限應包羅以下幾個內(nèi)容：

1)中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)大的伸長變形不質(zhì)料塑性容許值而產(chǎn)生破碎；

2)中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi)，受切向壓應力作用的薄壁布局部門不致超不對穩(wěn)而起皺；

3)要是管件有橢圓度的要求時，控制其斷面產(chǎn)生畸變；

4)要是管件有蒙受內(nèi)壓力的強度要求時，控制其壁厚減薄的成形極限。