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    自動送料機械手誤差有固定方向，出現(xiàn)這個問題的原因有幾點：送料滾輪的壓力不足;送料長度過長或者過短;模具內(nèi)有毛邊或者異物。針對不同問題的解決方法，增加壓力，卷料寬度和模具導(dǎo)料板是否適當(dāng)?或摸具和NC送料機是否成一直線，檢查擋料板和脫料板。

    1、自動送料機械手采用高質(zhì)量，無電刷伺服馬達驅(qū)動，有效的縮短送距、調(diào)整及測試的時間。

    2、使用高感度譯碼器，回授，自動送料機械手精度更提升。

    3、配用時同步皮帶傳動，能消除齒輪間隙，磨耗極少，無噪音，更無需潤滑，安全又環(huán)保。

    4、馬達內(nèi)藏式，可避免搬運及裝卸時受損。

    伺服滾輪自動送料機械手的品質(zhì)、高性能依靠的是生產(chǎn)廠家的精工制造，而長期運行后是否仍能保證高效、穩(wěn)定、安全的運轉(zhuǎn)則需要操作人員細致認(rèn)真的維護、保養(yǎng)，因為在精工制造的設(shè)備在長時間運行后難免會有磨損與故障，而維護保養(yǎng)則能從根本上消除此類隱患，因此自動送料機械手操作使用人員務(wù)必特別重視維護與保養(yǎng)。不僅可為廣大客戶提供精工制造的自動送料機械手設(shè)備，而且會為每位購買機械設(shè)備的客戶提供全面的操作、維護、保養(yǎng)相關(guān)知識培訓(xùn)，并定期的進行回訪性維保增值服務(wù)，確保客戶所購置的送料機設(shè)備能為客戶帶去大化的經(jīng)濟效益。

    保證佳的模具間隙模具間隙是指沖頭進入下模中，兩側(cè)的間隙之和，它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān)，選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。自動送料機械手通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面與光亮面形成的角度就越大，沖孔時會形成卷邊和斷裂，甚至出現(xiàn)一個薄緣突起。