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結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

葉輪：通常采用雙葉輪結(jié)構(gòu)，每個(gè)葉輪由多個(gè)葉片組成，依據(jù)空氣動(dòng)力原理設(shè)計(jì)，能夠有效提高氣體的壓縮效率和輸送能力，使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生更大的流量和更高的壓力，滿足不同工業(yè)場(chǎng)景的需求.

機(jī)殼：多采用高強(qiáng)度壓鑄鋁材質(zhì)，具有重量輕、耐腐蝕、散熱好等優(yōu)點(diǎn)，既保證了風(fēng)機(jī)的整體強(qiáng)度，又便于搬運(yùn)和安裝，同時(shí)壓鑄鋁材質(zhì)的機(jī)殼表面光滑，能夠減少氣流的阻力，提高風(fēng)機(jī)的工作效率

進(jìn)風(fēng)口：一般采用收斂流線型減渦形式，這種設(shè)計(jì)能夠使氣流更加順暢地進(jìn)入風(fēng)機(jī)，減少氣流損失，從而提高風(fēng)機(jī)的工作效率，同時(shí)還能夠降低噪音的產(chǎn)生，優(yōu)化風(fēng)機(jī)的整體性能.

電機(jī)：常配備寬頻、寬壓電機(jī)，如單相 110V/230V，工業(yè)三相 220/380/415/660V 等，電機(jī)頻率可在 45-75HZ 調(diào)頻，防護(hù)等級(jí)為 IP55，絕緣等級(jí)為 F 級(jí)，其優(yōu)勢(shì)是能夠滿足幾乎世界上所有地區(qū)的電壓等級(jí)，使其具有更廣泛的適用性，可適應(yīng)不同的工作環(huán)境和電力供應(yīng)條件.

軸承：核心部件多采用德國(guó) SKF、日本 NSK 等品牌的軸承，這些軸承具有高精度、高轉(zhuǎn)速、低噪音、長(zhǎng)壽命等特點(diǎn)，可承受較高的溫度和轉(zhuǎn)速，能夠保證風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，減少維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間.

油封：多采用優(yōu)質(zhì)的油封材料，如德國(guó) MERKEL 油封，其材料為氟橡膠，可承受 - 25℃至 300℃的溫度范圍，相對(duì)于一般油封，其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度 20~50℃時(shí)性能更穩(wěn)定，免維護(hù)，壽命更久，有效防止?jié)櫥�油泄漏，保證了風(fēng)機(jī)的正常潤(rùn)滑和密封性能

具有吸吹兩用功能，通過簡(jiǎn)單的轉(zhuǎn)換操作，即可實(shí)現(xiàn)吸氣和吹氣兩種功能，一機(jī)多用，提高了設(shè)備的利用率，可滿足不同的工作需求，如在吸塵的同時(shí)也可進(jìn)行吹氣清理等.

少油或無油運(yùn)轉(zhuǎn)：風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中無需添加大量潤(rùn)滑油，輸出的空氣較為干凈，不會(huì)對(duì)工作環(huán)境和被輸送的物料造成污染，特別適用于對(duì)空氣質(zhì)量要求較高的場(chǎng)所，如食品加工、電子制造等行業(yè)

高壓力高流量：雙葉輪設(shè)計(jì)使其能夠產(chǎn)生較高的壓力和較大的流量，相對(duì)于單葉輪風(fēng)機(jī)或其他類型的風(fēng)機(jī)，在相同功率下具有更出色的性能表現(xiàn)，能夠滿足一些需要高風(fēng)壓、大流量的工業(yè)應(yīng)用，如大型的氣力輸送系統(tǒng)、污水處理曝氣等領(lǐng)域.

安裝方便：由于其整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，重量較輕，且部分型號(hào)采用了防震安裝腳座，對(duì)安裝基礎(chǔ)的要求較低，甚至可以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，大大節(jié)省了安裝費(fèi)用和安裝周期，同時(shí)也便于在不同的工作場(chǎng)所進(jìn)行快速安裝和移動(dòng).

低噪音運(yùn)行：基于其合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、優(yōu)質(zhì)的零部件選用，風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)噪音較低，功率越大越明顯，相比其他類型的風(fēng)機(jī)，在 5.5KW 以上時(shí)噪音優(yōu)勢(shì)更加突出，能夠?yàn)椴僮魅藛T提供一個(gè)相對(duì)安靜的工作環(huán)境，減少噪音對(duì)人體的危害.

維護(hù)成本低：風(fēng)機(jī)的損耗件主要是軸承和油封等，在正常使用條件下，這些部件的使用壽命較長(zhǎng)，且更換方便，除此之外，風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小，無需頻繁進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，只要在質(zhì)保期內(nèi)按照要求正確使用，一般 3~5 年無需擔(dān)心設(shè)備故障問題，降低了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本和維護(hù)工作量